Sık arananlar:OEE5 nedentakt süresiSQDCMpoka-yoke
11 yazı
Kaizen tasarrufu, iyileştirme uygulandıktan sonra ölçülen önce-sonra farkının yıllık parasal karşılığıdır. Tahmini tasarruf karar vermeye yarar; toplamlara yalnız ölçülerek gerçekleşen tasarruf girer.
5 Neden analizi, "neden?" sorusunu her cevabı kanıtla doğrulayarak art arda sorup belirtiden kök nedene inmektir. Analizi bozan altı hata ve her halkası kanıtlı bir makine duruşu örneği.
Takt süresi, müşteri talebine yetişmek için bir parçanın en geç kaç saniyede bir üretilmesi gerektiğini gösterir: kullanılabilir çalışma süresi bölü aynı dönemin talebi. Sayının işe yaraması iki girdinin doğru tanımlanmasına bağlıdır.
5S denetimi bir bölgenin beş adımda standarda ne kadar yakın olduğunu kısa ve düzenli bir puanla ölçer. Her puanın yazılı bir tarifi, her bölgenin bir sahibi ve her düşük puanın bir yolu olur.
Geçici önlem sorunun zararını bugün durdurur; kalıcı önlem nedenini ortadan kaldırıp tekrarını önler. Panodaki her kırmızı için ikisi de yazılır ve kalıcı önlem bir sorumlu ve terminle göreve çevrilir.
Poka-Yoke, hatanın oluşmasını engelleyen ya da oluştuğu anda fark ettiren basit bir düzenektir. Kaynak kitaplardan on örnek, üç yöntem ve ilk düzeneği hata kaydından seçmenin yolu.
SQDCM panosu güvenlik, kalite, teslimat, maliyet ve moralde dünkü sonucu hedefle yan yana koyar. Beş başlık, başlık başına bir sayı ve kırmızının yanında yazılı bir karşı önlem.
Kademeli toplantı, hat ekibinin, bölümün ve fabrika yönetiminin kısa sabah toplantılarını sırayla birbirine bağlar. Ekibin çözemediği sorun aynı gün bir üst kademeye çıkar, cevabı da aşağı iner.
Muda, müşterinin bedelini ödemediği, değer katmayan her iştir. Yedi israfın sahadaki görünüşü, fazla üretimin neden en ağır sayıldığı ve gördüğünüz israfı öneriye çevirmenin yolu.
OEE, bir makinenin planlanan sürede ideal hızda ve hatasız üretebileceğinin ne kadarını gerçekten ürettiğini gösterir. Kullanılabilirlik, performans ve kalite oranlarının çarpımıdır; sayının güvenilir olması tanımları baştan yazmaya bağlıdır.
Çalışanların fikri vardır; öneri kutusu yine de boş kalır. Sebep çoğu zaman fikir eksikliği değil, cevapsız kalan önerilerdir.
Vardiya bitti.
Parola gerekmez. Size özel, örnek bir fabrika açılır.
“Kaizen; her gün, her yerde, herkesin yaptığı iyileştirmedir.”