“5 neden”: 16 sonuç.

5 Neden analizi: sık yapılan altı hata ve doğru bir örnek

5 Neden analizi, "neden?" sorusunu her cevabı kanıtla doğrulayarak art arda sorup belirtiden kök nedene inmektir. Analizi bozan altı hata ve her halkası kanıtlı bir makine duruşu örneği.

OEE nasıl hesaplanır? Formül, örnek ve sık hatalar

OEE, bir makinenin planlanan sürede ideal hızda ve hatasız üretebileceğinin ne kadarını gerçekten ürettiğini gösterir. Kullanılabilirlik, performans ve kalite oranlarının çarpımıdır; sayının güvenilir olması tanımları baştan yazmaya bağlıdır.

5S denetimi bir bölgenin beş adımda standarda ne kadar yakın olduğunu kısa ve düzenli bir puanla ölçer. Her puanın yazılı bir tarifi, her bölgenin bir sahibi ve her düşük puanın bir yolu olur.

Tekrar eden arıza, her seferinde belirtisi giderildiği hâlde nedeni kaldırılmadığı için geri gelir. A3 sorunu sayıyla tanımlar, kök nedene indirir ve karşı önlemin etkisi ölçülmeden kaydı kapatmaz.

Takt süresi, müşteri talebine yetişmek için bir parçanın en geç kaç saniyede bir üretilmesi gerektiğini gösterir: kullanılabilir çalışma süresi bölü aynı dönemin talebi. Sayının işe yaraması iki girdinin doğru tanımlanmasına bağlıdır.

A3, bir problemi tek bir kâğıda sığdırmaya zorlar. Sayfa kısıtı, ekibi sorunun kök nedenine ve ölçülebilir bir hedefe odaklar.

İyi bir iş talimatı işi birkaç ana adıma böler ve her adım için ne yapılacağını, kilit noktada nasıl yapılacağını ve neden öyle yapılması gerektiğini yazar. Bu yazıda talimatı satır satır nasıl kuracağınızı ve onunla nasıl öğreteceğinizi anlatıyoruz.

Kademeli toplantı, hat ekibinin, bölümün ve fabrika yönetiminin kısa sabah toplantılarını sırayla birbirine bağlar. Ekibin çözemediği sorun aynı gün bir üst kademeye çıkar, cevabı da aşağı iner.

İyi bir kaizen öneri formu birkaç satırda doldurulur ve altı soruyu cevaplar. Her alanın neden orada olduğu, zayıf ve güçlü örnekler ve kartın arka yüzü.

Kaizen tasarrufu, iyileştirme uygulandıktan sonra ölçülen önce-sonra farkının yıllık parasal karşılığıdır. Tahmini tasarruf karar vermeye yarar; toplamlara yalnız ölçülerek gerçekleşen tasarruf girer.

Poka-Yoke, hatanın oluşmasını engelleyen ya da oluştuğu anda fark ettiren basit bir düzenektir. Kaynak kitaplardan on örnek, üç yöntem ve ilk düzeneği hata kaydından seçmenin yolu.

SQDCM panosu güvenlik, kalite, teslimat, maliyet ve moralde dünkü sonucu hedefle yan yana koyar. Beş başlık, başlık başına bir sayı ve kırmızının yanında yazılı bir karşı önlem.